用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的二氧化硫及一些污染氣體。
燃煤電廠的煙氣和燃煤聯合循環中燃氣(供燃氣輪機燃用)都有一項共同任務，即脫硫除硝(當然還有除塵)。電廠排出的不經脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環境，而聯合循環的燃氣不經凈化處理則會禍害燃氣輪機的熱端部件．其排氣也會污染環境。
國內外對電廠煙氣和聯合重慶漢聯循環中燃氣凈化處理技術和裝置進行了大量開發研究反應用。在這些技術方案和裝置中大量使用了噴嘴，下面僅結合噴嘴簡要介紹一下。燃煤電廠和其他燃煤設備排出的煙氣中SO2及NOX對所在地區或城市危害極大，主要是酸雨。電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經旋轉噴霧與S02反應生成固態灰渣，然后經除塵排出；濕法則是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學溶液，經布置在吸收塔中的大量噴嘴對煙氣進行噴淋洗滌。為了達到良好的吸收效果，吸收塔設計成逆流式，石灰石水通過循環泵送往在塔中不同高度空問布置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進行噴淋洗滌。噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷。噴嘴布置成其噴霧能將整個吸收塔橫面覆蓋?。摿蜓b置其他部分不再介紹。
燃煤聯合循環(如IGCC、PFBC—CC)系統中氣化爐產生的燃氣(煤氣)脫硫方法與電廠煙氣脫硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤漿，常在其中摻煙入脫硫劑(白云石和石灰石)，在經噴嘴噴人爐中燃燒制取煤氣。該煤氣已除去人部分硫，然后再經除硫裝置(如用聚乙二醇二甲醚作吸收劑)，使其98%以上H2S除去，得到潔凈煤氣供入燃機燃燒室。
至于煙氣和煤氣除硝(即減少NOX)，多數采用低NOX燃燒技術和裝置降低NOx排量。不夠徹底時，可在煙氣中噴人氪等進一步將NOx還原成N2。

碳化硅脫硫螺旋噴嘴是火力發電廠、大型鍋爐，脫硫除塵成套裝置的關鍵部件。該產品具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、脫硫噴嘴,螺旋噴嘴,劇烈磨損、耐高溫等優良的性能，在惡劣的條件下有超長的使用壽命。噴霧液滴分布均勻、流道通暢，無阻塞現象，完全代替進口產品。
其他優點：
1、化學性質
抗氧化性：當碳化硅材料在空氣中加熱到1300℃時，在其碳化硅晶體表面開始生成二氧化硅保護層。隨著保護層的加厚，阻止了內部碳化硅繼續被氧化，這使碳化硅有較好的抗氧化性。當溫度達到1900K(1627℃)以上時，二氧化硅保護膜開始被破壞，碳化硅氧化作用加劇，所以1900K是碳化硅在含氧化劑氣氛下的最高工作溫度。
耐酸堿性：在耐酸、堿及氧化物的作用方面，由于二氧化硅保護膜的作用，碳化硅的抗酸、抗堿能力很強。
2、物理機械性能
密度：各種碳化硅晶形的顆粒密度十分接近，一般認為是3.20克/毫米3，其碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6克/毫米3之間，其高低取決于粒度號、粒度組成和顆粒形狀。
硬度：碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微密硬度為3000--3300公斤/毫米2，努普硬度為2670—2815公斤/毫米， 噴嘴,噴頭,不銹鋼噴嘴,在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼，其耐磨性是合金剛、耐磨鑄鐵的十倍以上。
導熱率：碳化硅制品的導熱率很高，導熱系數12以上，熱膨脹系數較小，抗熱震性很高，是優質的耐火材料。
3、電學性質
常溫下工業碳化硅是一種半導體，屬雜質導電性。高純度碳化硅隨著溫度的升高電阻率下降。碳化硅的另一電性質是電致發光性。
4、其他性質
親水性好，遠紅外輻射性等。