在冶金行業噴霧設備中噴嘴應用進行高溫煙氣冷卻時，首先要做的就是怎么將高溫煙氣的余熱能源進行節能回收和再次利用?，F在，經過國內外專家不遺余力的研究和實驗，根據的技術水平只能利用到800-1000℃的，現在已經可以將高溫煙氣余熱的利用目標達到400℃，因為技術要求比較高這樣的條件是國內很多廠家還無法完成的。
     從當前國內在冶金行業噴霧設備上的發展來看，一般都是用不飽和的蒸發冷卻以及其它所有的冷卻方式來代替不需要、沒條件回收余熱的情況，利用蒸發冷卻可以將煙氣溫度冷卻到飽和溫度（最低達50℃）。
    但是一些干法除塵系統向電除塵和布袋除塵等，都是因為除塵器對煙氣濕度的要求限制，所以通常都是用蒸發冷卻達到某一溫度的時候（如電爐除塵冷卻到240-280℃），再經過參入其它低溫煙氣、二次冷風的方式冷卻到達除塵器要求的溫度，這樣做還可以同時滿足濕度的要求。
     國內外近幾年都有很多漢聯冶金行業噴霧設備噴嘴用在直接蒸發和冷卻這一塊的成功案例，不管是在節省投資、節能環保還是在降低運行費用等方面，都取得了非常好的效果，同時還在不斷向一些其他的工業生產中推廣，像半干法除塵、電爐除塵系統改造等這些方法都受到了很多消費者的認可和使用。因為認可度比較高，所以使用的廠家在這方面都受益良多。想要了解更
冶金行業噴霧設備的用途是有各種類型的，但是運用比較多的也就是比較常用的就是高溫煙氣冷卻和噴霧除塵，而也正是在這兩方面的應用上，國內外各個鋼廠之間是存在一個比較大的差異得，那么關于冶金行業噴霧設備應用的問題，漢聯噴嘴廠家就在下面進行一個比較詳細的講述。
     在高溫煙氣冷卻方面，具體是怎么樣的呢？首先高溫煙氣指的是高于130攝氏度的煙氣，所以冶金行業噴霧設備在工業中的煙氣一般都屬于高溫煙氣的范疇，像電爐爐口、轉爐爐口這些都是直接還原系統的，溫度會達到1400℃甚至高達1600℃。